QUELQUES RETOURS D'EXPÉRIENCE DE SOLUTIONS HYBRIDES

Industrie fermentation 

Problématique : un industriel était confronté simultanément à une consommation d'eau importante, à des contraintes de qualité et de continuité de production, et à un besoin de mieux maîtriser ses coûts et ses rejets ; 

Solution proposée : la solution EOS d'Odyssée Environnement repose sur une approche hybride combinant équipements technologiques, expertise humaine et produits de traitement. L'offre EOS s'appuie sur des technologies éprouvées de monitoring et de pilotage, tout en intégrant une phase importante de co-construction avec l'utilisateur. La mise en œuvre a amélioré la performance de gestion de l'eau grâce à un suivi en temps réel des paramètres de qualité et de fonctionnement des installations. Au-delà des gains opérationnels, le projet a permis d'aligner les objectifs économiques du client avec ceux de préservation de la ressource en eau et de réduction de l'empreinte environnementale ; 

Industrie

Problématique : un industriel souhaitait réduire sa consommation d'eau potable et augmenter son taux de réutilisation des eaux de process. Le site faisait face à une pression croissante sur ses ressources en eau et cherchait à sécuriser sa production tout en réduisant ses coûts d'exploitation ;

Solution proposée : Andritz a proposé une approche hybride. La phase d'essais, réalisée à l'aide d'une colonne d'essais, a permis de tester, directement sur le site du client, deux scénarios : avec filtre à sable et avec charbon actif. Les résultats obtenus ont validé les performances attendues et conduit à une définition précise de l'architecture finale de l'installation. Celle-ci intègre notamment des équipements de clarification à haute efficacité, tels que l'HydraDisc et l'AMFU. Le projet a permis d'améliorer significativement la qualité d'eau recyclée, de réduire les prélèvements d'eau potable et de renforcer la résilience du site face aux contraintes hydriques ; 

Industrie agroalimentaire

Problématique : dans le cadre de sa politique de développement durable, Brioche Pasquier, fabricant de viennoiserie et de pâtisserie industrielle, souhaitait réutiliser les effluents de la station d'épuration (STEP) de son site historique des Cerqueux (Maine-et-Loire) pour alimenter les tours aéroréfrigérantes (TAR) et les condenseurs en une eau de haute qualité et conforme aux standards élevés de l'agroalimentaire. À cela s'ajoutaient des facteurs supplémentaires : des contraintes d'emprise (absence de nouveau bâtiment) et une eau à qualité variable et colmatante ; 

Solution proposée : selon Frédéric Fuhrmann, responsable marché Reuse & Recycle chez Veolia, le groupe a proposé une approche modulaire et hybride : une unité intégrée dans un conteneur maritime de 40 pieds, évitant la construction de bâtiment et offrant un faible encombrement au sol et un déploiement rapide ; l'association de la gamme standardisée d'osmose inverse Sirion Advanced avec une filtration adaptée, un skid de nettoyage en place (NEP) et un conditionnement chimique spécialisé Hydrex ; un prétraitement et un paramétrage spécifiquement adaptés aux caractéristiques de l'eau usée traitée du site, servant également de projet pilote transférable aux autres usines du groupe. Les résultats obtenus sont 3 000 l/h d'eaux usées traitées recyclées en continu pour le refroidissement des TAR, 85 % de réduction des prélèvements d'eau de ville, soit une économie de 18 000 m³ par an, l'élimination de plus de 98 % des matières inorganiques dissoutes et plus de 99 % des matières organiques dissoutes, colloïdes et particules ;

Industrie 

Problématique : mise en conformité de rejet, en sortie d'usine, sur une installation en exploitation ; neutralisation en continu des rejets issus des purges de chaudière et des régénérations d'une chaîne de déminéralisation ; les effluents, alternativement acides et alcalins, devaient être maintenus dans une plage de pH comprise entre 6,5 et 8,5 ; le débit à traiter était de 5 m³/h, à une température comprise entre +40 et +50 °C ; 

Solution proposée : TMR a retenu une approche hybride associant des composants catalogue (régulateur de Walchem, instrumentation d'Endress+Hauser, mélangeur statique de Statiflo) à une platine conçue spécifiquement pour le site et interfacée avec son automate. La neutralisation en ligne repose sur un mélangeur statique, sans bassin agité ni volume tampon intermédiaire. L'installation utilise une double injection d'acide chlorhydrique à 33 % et de soude à 30 %. Parmi les résultats obtenus, l'installation assure la neutralisation continue des rejets dans la fenêtre réglementaire de pH comprise entre 6,5 et 8,5. Le raccordement de l'installation a été effectué sur la canalisation existante, sans reprise de génie civil. Les exploitants ont également été formés au paramétrage de la boucle, à l'étalonnage de la chaîne de mesure et à la conduite à tenir en cas de dérive ; 

Énergie (cogénération biomasse)

Problématique : une usine de cogénération biomasse du Grand Est devait alimenter en continu (24h/24) sa chaudière vapeur haute pression de 50 MW avec une eau déminéralisée de qualité turbine. Elle voulait limiter ses prélèvements en eau de forage en recyclant ses effluents ;

Solution proposée : Chemdoc Water Technologies a installé une chaîne de traitement complète, qui recycle les eaux du condenseur de fumées de la centrale : filtration sur sable, adoucissement, double osmose inverse, puis finition sur résines à lits mélangés. L'unité produit 12 m³/h net, soit 288 m³/j, d'une eau déminéralisée de qualité turbine : conductivité inférieure à 0,1 µS/cm et teneur en silice inférieure à 20 ppb, conforme aux exigences des chaudières vapeur haute pression. En service depuis 2020, l'installation affiche un retour sur investissement inférieur à trois ans ; 

Industrie chimique (production de gaz industriels)

Problématique : un site de production de gaz industriels (oxygène, argon, azote) en Bourgogne-Franche-Comté refroidit ses installations avec 12 MW de TAR. Pour réduire sa consommation d'eau du réseau destinée à l'appoint des TAR, l'industriel souhaitait recycler les purges de TAR et valoriser les eaux pluviales qui ruissellent sur le site ;

Solution proposée : Chemdoc Water Technologies a déployé une unité R-Oasys intégrée dans un conteneur maritime de 40 pieds. La chaîne associe une préfiltration à 100 µm, une ligne d'ultrafiltration et une ligne d’osmose inverse simple passe, avec NEP des membranes. L'unité traite jusqu'à 12 m³/h en continu (24h/24) et produit une eau d'appoint de conductivité inférieure à 20 µS/cm, qui remplace l'eau de ville pour l'appoint des TAR. Six mois ont séparé le lancement des études (novembre 2025) de la mise en service (2ème trimestre 2026), et l'unité s’est installée sans génie civil lourd.