Dans un contexte économique morose et au moment ou il est plus souvent question de désindustrialisation et de déficit commercial que de succès à la française, l’usine KSB de Châteauroux, centre de compétences et de production mondial des pompes multicellulaires haute pression fait figure d’exception. On y développe de nouveaux produits haute technologie et à forte valeur ajoutée, on y investit chaque année pour moderniser l’outil de production, on y créé des emplois et 80% de la production est exportée. Récit d’une stratégie industrielle gagnante au cœur du Berry.
En 2013, après avoir validé le cahier des charges avec les différentes
entités techniques et commerciales du groupe, KSB S.A.S. lance 2,5 millions
d’euros d’investissements dans le développement et l’industrialisation des
Multitec 200 et 250, deux nouvelles variantes haut débit et fortes pressions. C’est
un véritable projet de site, piloté par 6 ingénieurs et techniciens du service
R&D à Châteauroux, en relation permanente avec tous les autres départements
de l’usine (achats, méthodes, qualité, production, ventes), eux aussi intégrés.
Un gros projet qui aboutit en 2015 au lancement du produit. A ce jour, 48 MTC
200 et 8 MTC 250 ont été vendues à des clients dans le monde entier pour des
installations de transport et traitement d’eau. Les prévisions de commandes annuelles
à partir de 2019 tablent sur un triplement de la production.
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Chaque année, l’usine investit 1 million d’euros dans la modernisation de
ses outils de production. L’intégralité du parc machines a moins de 10 ans.
Les récents investissements ont concerné la réorganisation du flux de
production pour intégrer la fabrication des nouvelles pompes MTC 200 et 250. Pour
cela, 20% de la précédente ligne de montage devait être optimisée. La mise en
application du Lean Management ainsi que l’implication des équipes ont permis
de relever ce challenge étalé sur ces 4 dernières années. Par exemple, l’implémentation
d’un module de gestion des emplacements a permis d’optimiser de 30% la capacité
de stockage des pièces de fonderie tout en libérant 400 m2
immédiatement réaffectés à la rationalisation des lignes de montage des pompes
de grosse taille. Cette année, deux nouvelles cabines de peinture vont permettre
de peindre en une seule fois certains groupes actuellement peints séparément,
et de réduire le temps de séchage de 12 à 3h. Enfin, la refonte de la ligne de
montage a été l’occasion d’améliorer, partout où cela était possible, les
conditions de travail : équipements pour faciliter la manutention, presse
automatique, mandrin basculeur… L’usine de Châteauroux, aujourd’hui plus
productive, répond ainsi aux exigences d’un marché mondialisé à forte
concurrence, sur lequel elle compte bien gagner des parts de marché.
Au-delà d’un ensemble de méthodes, le Lean Management repose sur le facteur
humain. Chaque collaborateur est invité à travailler dans un état d’esprit
orienté vers la valeur ajoutée client. De ce fait, le management participatif
est une pratique quotidienne à Châteauroux : la plateforme collaborative
IdeeClic permet à chacun d’apporter à tout moment des idées d’amélioration dans
tous les domaines, et compte actuellement 26 projets en cours de réalisation.
Sur le site de Châteauroux, 40 % des effectifs ont été renouvelés ces 5
dernières années, avec notamment 11 recrutements en CDI en 2016 et 2017. L’apprentissage, qui fait partie intégrante du
dispositif de l’entreprise, offre aux candidats des perspectives d’évolution
intéressantes. Pour répondre aux problématiques d’intégration, chaque nouvel
embauché reçoit un livret dans lequel sont répertoriées toutes les formations à
prévoir la première année. Par la suite, pour permettre à chaque technicien de
devenir un expert dans son domaine et d’acquérir de nouvelles compétences pour
assurer sa polyvalence, le site investit chaque année près de 5% de sa masse
salariale dans la formation continue.
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L’usine de Châteauroux, qui fabrique 3500 pompes par an, a gagné avec les
récents aménagements une capacité de production annuelle de 5.000 pompes. Or
les perspectives de croissance sont réelles avec les nouveaux produits MTC 200
et MTC 250 : entre 15 et 20% en rythme annuel à partir de 2018.
Pour soutenir ce projet ambitieux, le site KSB de Châteauroux a saisi
l’opportunité des 20 ans de la pompe Multitec pour inviter quelques 120 clients
du monde entier, travaillant dans les différentes applications des produits de
l’usine : dessalement d’eau de mer, géothermie, canons à neige, eau
potable, irrigation, alimentation de chaudières industrielles…
Ils se sont réunis les 11 et 12 octobre dernier pour présenter des projets
devenus réalité grâce à la Multitec, découvrir le site de production, et participer
à des ateliers pour échanger sur les multiples configurations possibles du
produit. L’objectif était de démontrer le savoir-faire, le professionnalisme et
le dynamisme de KSB. L’occasion également de démontrer que l’excellence industrielle
française à Châteauroux, n’est pas un vain mot.
