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Hanson Cement, l'un des plus importants sites de production de ciment du Royaume-Uni, a pu alléger ses opérations de maintenance et hausser ses niveaux de sécurité grâce à l'installation d'un ensemble Munchpump de Mono destiné à relever les eaux usées de l'usine Padeswood, située à Mold dans le nord du Pays de Galles.

Initialement, l'usine exploitée par Hanson Cement exploitait des pompes submersibles pour transporter ses eaux usées, mais ce système s'est avéré lourd et finalement inefficace avec le temps. « Toute opération de maintenance impliquait l'intervention préalable d'un ingénieur qui devait descendre dans un espace confiné insalubre et dangereux », explique Paul Cowell, directeur de l'ingénierie chez Hanson. « Notre objectif était de rendre les interventions de maintenance plus sûres, plus faciles et plus efficaces ». Mono? a assuré la conception et l'installation en surface d'un ensemble Munchpump pour répondre aux besoins de Hanson. L?ensemble comprend deux pompes à vis excentrée EZstrip? et deux SB Munchers', installés dans une chambre sèche conduisant les eaux usées à un débit de 25 m3/h vers un collecteur principal. Les Munchers transforment les matières solides en particules de petite taille en protégeant ainsi les pompes et en évitant tout colmatage. Leur travail est rendu possible par la présence sur chaque axe d'une série de couteaux entrecroisés permettant à l'effluent de passer au travers, en piégeant les matières solides et en les dilacérant grâce à un travail de coupe à couple élevé. Les faibles vitesses de fonctionnement permettent de réduire sensiblement l'usure mécanique et les niveaux sonores par rapport à des dilacérateurs à grande vitesse. Le fait de combiner l'action d'une pompe à basse vitesse et à déplacement positif à celle d'un Muncher permet d'utiliser des petits tuyaux de forage, généralement de 50 mm, ce qui représente une solution économiquement intéressante par rapport à un diamètre de 100 mm et offre l'avantage supplémentaire d'éliminer tout risque de décantation et de septicité des matières solides. L?installation des équipements en surface, dans un environnement propre et sec, facilite considérablement la maintenance qui nécessitait auparavant de remonter les équipements pour les sortir de puisards sales. Par ailleurs, les Munchpumps consomment jusqu'à 50% d'énergie en moins qu'une pompe submersible de catégorie équivalente. L?action volumétrique des pompes à vis excentrée EZstrip? permet de fixer la vitesse indépendamment de la pression, ce qui permet un fonctionnement à vitesse réduite. Ceci contribue à diminuer l'usure, la consommation d'énergie et à augmenter la durée de vie des composants et plus généralement la fiabilité de l'ensemble de la pompe. Ces pompes sont équipées du dispositif EZstrip? permettant les opérations de maintenance in situ, sans qu'il soit nécessaire de démonter les pompes ou de déconnecter tout tuyau qui serait associé. Ceci permet de réduire la durée de l'intervention à 30 minutes environ, ce qui génère d'importantes économies et une plus grande disponibilité. « L?ensemble Munchpump de Mono a sans aucun doute beaucoup contribué aux niveaux élevés de performance qui sont attendus à l'usine Padeswood », estime Paul Cowell. « Son fonctionnement continue d'être très satisfaisant et nous a déjà démontré qu'il permettait une évolution considérable par rapport à notre précédent système. »